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電纜橋架安裝施工要求及規(guī)范
1 一般規(guī)定
1.1 本章適用于電壓為10KV及以下新建擴(kuò)建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)
1.2 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè),應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工。
1.3 由支、吊、托架支撐的托盤(槽)或梯架直線段、彎通非直線段組合而成,敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng),為電纜橋架。見圖12.1.3
1.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管**接地(PE)或接零(PEN)可靠,且**符合下列規(guī)定:
1.金屬電纜橋架及支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;
2.非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線,接地線*小允許截面積不小于4mm2;
3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
1.5 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。
1.6 電纜橋架處如有防火要求的場(chǎng)所,應(yīng)采取防火隔離措施。
12.2 施工準(zhǔn)備
2.1 技術(shù)準(zhǔn)備:
1.按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)進(jìn)行技術(shù)、**交底。
2.施工執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、圖集、規(guī)范齊全。
3.電纜橋架敷設(shè)前,應(yīng)檢查橋架敷設(shè)有無(wú)與其他設(shè)備、管線交叉或重疊無(wú)法施工的地方,施工前應(yīng)與各工種、監(jiān)理或建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位協(xié)商好,并作好記錄,以保證施工順利進(jìn)行。
4.根據(jù)施工圖或施工所用電纜應(yīng)作好電纜牽引力的計(jì)算。
1.電纜橋架規(guī)格及型號(hào)**符合設(shè)計(jì)要求,附件齊全;橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應(yīng)采用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件。
2.各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證,橋架內(nèi)外應(yīng)光滑平整,無(wú)棱刺,不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。
3.橋架訂貨或制作應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,不應(yīng)有誤,應(yīng)反復(fù)校核以免造成浪費(fèi)。
4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路,有腐蝕的場(chǎng)所、易燃粉塵場(chǎng)所,應(yīng)選用無(wú)蓋無(wú)孔封閉型托盤,當(dāng)需要因地制宜的場(chǎng)所,宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架;在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場(chǎng)所,宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時(shí),應(yīng)選用中間有隔板的托盤或梯架;在托盤、梯架分支、引上、引下處應(yīng)設(shè)適當(dāng)?shù)膹澩ǎ灰蚴芸臻g條件限制不便裝設(shè)彎通或有特殊要求時(shí),可選用軟連接板,鉸接板;伸縮縫應(yīng)設(shè)置伸縮板;連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中,支、吊架和橋架的選擇應(yīng)依設(shè)計(jì)或工程布置條件選擇。
5.托盤、梯架的寬和高度,應(yīng)按下列要求選擇:
(1)電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%;控制電纜不應(yīng)大于50%。并應(yīng)留有一定的備用空位,以便今后為增添電纜用;
(2)所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應(yīng)滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應(yīng)大于所選托盤、梯架荷載等級(jí)的額定均布荷載;
(3)工作均布荷載下的相對(duì)撓度不宜大于1/200。
托盤、梯架直線段,可按單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度選擇。單件標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度一般規(guī)定為2、3、4、6m。托盤、梯架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸系列如表12.2.4-1
表12.2.4-1 鋼制托盤、梯架常用規(guī)格表
寬度mm
高度mm
40
50
60
70
75
100
150
200
100
△
△
△
△
200
△
△
△
△
△
△
300
△
△
△
△
△
△
400
△
△
△
△
△
△
△
500
△
△
△
△
△
△
600
△
△
△
△
△
800
△
△
△
△
1000
△
△
△
1200
△
△
注:符號(hào)△表示常用規(guī)格。
各類彎通及附件規(guī)格,應(yīng)適合工程布置條件,并與托盤、梯架配套。
支、吊架規(guī)格選擇,應(yīng)按托盤、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置,并應(yīng)滿足荷載的要求。
鋼制橋架的表面處理方式,應(yīng)按工程環(huán)境條件、重要性、耐久性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行選擇。一般情況宜按表12.2.4-2選擇適用工程環(huán)境條件的防腐處理方式。當(dāng)采用表中“T”類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架,應(yīng)按規(guī)定試驗(yàn)驗(yàn)證,并應(yīng)具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)及檢測(cè)方式。
表12.2.4-2 表面防腐處理方式選擇
環(huán)境條件
防腐層類別
類型
代號(hào)
等級(jí)
Q
涂漆
D
電鍍鋅
P
噴涂粉末
R
熱浸鍍鋅
DP
RQ
T
其它
復(fù)合層
戶
內(nèi)
一般
普通型
J
3K5L、3K6
○
○
○
由設(shè)計(jì)決定
0類
濕熱型
TH
3K5L
○
○
○
○
1類
中腐蝕性
F1
3K5L、3C3
○
○
○
○
○
○
2類
強(qiáng)腐蝕性
F2
3K5L、3C4
○
○
○
○
戶外
0類
輕腐蝕性
W
4K2、4C2
○
○
○
○
○
1類
中腐蝕性
WF1
4K2、4C3
○
○
○
○
注:符號(hào)“○”表示推薦防腐類別。
6.橋架的外觀檢查
橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。托盤、梯架板材厚度應(yīng)滿足表2.2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應(yīng)符合***現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
表2.2.6 托盤、梯架允許*小板材厚度
托盤、梯架寬度(㎜)
允許*小厚度(㎜)
< 400
1.5
400~800
2.0
> 800
2.5
熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應(yīng)均勻,無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑,螺栓連接件應(yīng)能擰入。
電鍍鋅的鋅層表面應(yīng)光滑均勻,致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。
噴涂應(yīng)平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡水泡。
橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。
橋架螺栓孔徑,在螺桿直徑不大于M16時(shí),可比螺桿直徑大2mm。
螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。
7.膨脹螺栓:應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇;可按計(jì)劃驗(yàn)收,絲扣應(yīng)完好無(wú)損。
8.電纜應(yīng)有合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志,并應(yīng)有“CCC”認(rèn)證復(fù)印件;每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期電纜相應(yīng)完好無(wú)損。
9.電纜外觀完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械操作,無(wú)皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好,無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無(wú)老化及裂紋。電纜端頭密封良好。
10.其它附屬材料;電纜標(biāo)示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應(yīng)符合要
12.3 施工工藝
12.3.1 電纜橋架安裝施工工藝
1.電纜橋架安裝工藝流程:
定位放線
→
預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓
→
支、吊、托架安裝
→
橋架安裝
→
保護(hù)接地安裝
2.根據(jù)施工圖確定始端到終端位置,沿圖紙標(biāo)定走向,找好水平、垂直、彎通,用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線,并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3.預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓
(1) 預(yù)埋鐵件的自制加工不應(yīng)小于120mm×80mm×6mm,做法如本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。
(2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工,將預(yù)埋鐵件平面緊貼模板,將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上;待混凝土模板拆除后,預(yù)埋鐵件平面外露,將支架、吊架或托架焊接在上面進(jìn)行固定。
(3) 根據(jù)支架承受的荷重,選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭;埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上,可參見本標(biāo)準(zhǔn)6.3.7.7圖表。
4.支、吊架安裝
(1) 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在3mm范圍內(nèi),切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺;
(2) 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固,無(wú)顯著變形,焊接前厚度超過(guò)4mm的支架、鐵件應(yīng)打坡口,焊縫均勻平整,焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷;
(3)支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物的坡度、角度一致;
(4)支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鋼30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm;
(5)嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位;
(6)**吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品,并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。
(7)固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5~2m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支持點(diǎn)。
(8)嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。
5.橋架安裝
(1) 電纜橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐跨距一般為1.5~3m,電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時(shí),應(yīng)在距彎曲段與直線段結(jié)合處300~600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架。當(dāng)彎曲半徑大于300mm時(shí),還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個(gè)支、吊架。支、吊架和橋架安裝**考慮電纜敷設(shè)彎曲半徑滿足規(guī)范*小彎曲半徑。見表12.3.1.5。
(2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設(shè),可使用門型角鋼支架,支架的固定應(yīng)盡可能配合土建施工預(yù)埋。如圖12.3.1.5(2-1),也可在土建施工中預(yù)埋開角螺栓,用開角螺栓固定支架如圖12.3.1.5(2-1),也可以采用膨脹螺栓固定。
(3)梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時(shí),托壁需安裝在異型鋼立柱上,而立柱要安裝在梯型角鋼支架上,使柱和墻上的橋架固定支架(或托臂)在同一條直線上。制作見圖和表12.3.1.5(3)底架與門型架焊接時(shí),焊角高度5mm。